您好,欢迎访问佛山市顺德区奥派木工机械有限公司官网!

招牌2橙色-1.jpg

您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 公司新闻

联系我们Contact Us

佛山市顺德区奥派木工机械有限公司

传真:0757-27752117

地址:广东省佛山市顺德区伦教熹涌工业区

网址:www.aopaichina.com

咨询电话:13928539372 & 13802488766

咨询QQ:1225723281 & 1748779255

邮箱:aopai-woodworking@foxmail.com

异形砂光机的调整

2020-09-04

掌握砂光机调整方法,及时处理砂光机常见故障,正确分析砂光板存在缺陷,才能使砂光机既正常运行又砂削出合格的板坯。   

 一、砂光机的调整 

㈠ 磨削量分配  由于人造板生产规模不断扩大,大部分砂光线采用组合形式,即“2+4”,“4+4”和“2+4+4”组合,砂光分成3道,4道,5道。采用这种多道磨削的组合形式必须正确分配磨削量。  
⒈ 磨削量分配前提正确分配磨削量,首先确定下列情况:①磨削总量,②砂带粒度分配。特别是后一道的砂带粒度。③砂光机砂光道数。 

⒉ 磨削量分配原则:

 ①充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨,细磨的磨削量可以确定,粗砂视实际情况而定,

②精砂量,细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕,

③在达到磨削表面的同时使电能,砂带消耗最少。

异形砂光机


磨削量分配不当引发的问题:  
① 粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。  
② 前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集横向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。  
        可见,正确分配磨削量,不仅可提高板面质量,而且可以节省砂带,降低能耗,提高生产效率。 值得注意的是采用上述办法调整完毕后,应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整,因为磨削过程是个变数,砂带磨损,磨垫磨损,板的密度和硬度在变化。如何进行微调,需要不断积累经验,摸透每一台设备的机械特性。  
按上述方法调整完毕后,以后一般不需要做大的调整,即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整,因此应对偏心轮,磨垫位置作记录,避免有人误操作而需要重新调整。 

       ㈡ 砂光机调整为实现砂光机磨削量正确分配,对砂光机进行调整。砂光机调整一般采用下机架基准原则,首先调整下机架,然后以下机架为基准调整上机架。调整下机架比较困难,必须升起上机架,采用平尺及条式水平仪精细调整,耗时较长。因此用户调整完下机架后,应保持下机架状态,做好必要的记号,这样会大大节省时间。通常机器出厂前,已基本调整完毕,调试人员在现场做微调即可。但用户使用一段时间或更换主关另部件时,会作大范围调整。因此维修人员必须掌握调整方法。

 


标签

最近浏览: